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煉膠主要包括的三個(gè)階段

更新時(shí)間:2021-07-26瀏覽:2293次
  雙輥煉膠機(jī)又稱開放式煉膠機(jī)簡稱開煉機(jī)或煉膠機(jī),是橡膠工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛的一種設(shè)備,至今已有近二百多年歷史。由輥筒、軸承、機(jī)架和橫梁等主要零部件及傳動(dòng)裝置、調(diào)距裝置、安全制動(dòng)裝置、輥溫調(diào)節(jié)裝置、潤滑裝置等組成。通過兩個(gè)水平放置并以不同線速度相對(duì)回轉(zhuǎn)的輥筒,將橡膠原材料進(jìn)行剪切、擠壓使其塑化、混合,制成符合生產(chǎn)加工要求的壞料。
  TR-502AY雙輥煉膠機(jī)操作規(guī)程
  1、本機(jī)將按鈕開關(guān)裝在操作面機(jī)架上,如要起動(dòng)或停車只要用手按標(biāo)有“起動(dòng)”或“停止”的各個(gè)按鈕即可,但是每在起動(dòng)前,應(yīng)先檢查輥縫中是否有雜物粘積在輥筒上,以免軋壞機(jī)器。
  2、當(dāng)機(jī)器作正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)先將潤滑脂壓入右側(cè)的壓注油杯內(nèi),使齒輪軸有良好的潤滑。操作者還應(yīng)定期旋轉(zhuǎn)機(jī)蓋上外露的四個(gè)油杯蓋,將潤滑脂壓入輥筒軸承內(nèi)。
  3、膠料投入前應(yīng)先將輥筒和膠料加溫,并應(yīng)注意輥筒加熱時(shí)需緩和進(jìn)行,嚴(yán)禁驟然升到高溫,防止?jié)L筒溫度受到劇烈變化,而發(fā)生斷裂事故。
  4、為了減輕滾筒負(fù)荷,在素?zé)挄r(shí)應(yīng)先以小輥距開始,放膠塊時(shí)要從右端輥縫中投入,投入的膠量不宜太多,嚴(yán)禁一次驟加,并須防止鐵釘、雜物等混入膠料中帶入輥縫。
  5、機(jī)器正常使用時(shí),應(yīng)定期做清潔打掃工作,使環(huán)境保持整潔。
  6、機(jī)器在使用中除做好日常清潔保養(yǎng)工作外,還應(yīng)給予定期加油和檢修。
  7、在檢修時(shí)應(yīng)將機(jī)器全部拆開周密檢查,根據(jù)使用磨損程度更換必要的零件,并給輥筒軸承和齒輪箱內(nèi)更換新的潤滑油脂,以保證機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)良好。
  8、檢修中如欲拆卸輥筒軸承,則應(yīng)先拆卸輥筒上的齒輪,拆齒輪時(shí)用拔鍵肖工具先將鍵肖拔出,鍵肖未取出時(shí)切勿敲擊齒輪。
  煉膠的三個(gè)階段:主要包括三個(gè)階段:
 ?、偕z加熱。即將已塑煉的生膠在機(jī)上再次重?zé)?,加熱軟化,并加入其他聚合物共混?br />
 ?、诩优浜蟿?。一般先加軟化劑、硬脂酸等,然后加入粉料和炭黑等(炭黑也可預(yù)先和部分生膠先單獨(dú)混為母煉膠)。硫磺一般在混煉的最后,或在膠料經(jīng)停放后,于第二次重?zé)挄r(shí)再加入。
 ?、刍鞜捑鶆蚝拖缕?。當(dāng)所有配合劑添加完畢后,應(yīng)再繼續(xù)翻煉,使混合均勻,然后卸下膠片。
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